Metodo di funzionamento del granulatore in plastica

Il metodo operativo del granulatore di plastica comprende principalmente una serie di fasi quali installazione, controllo, funzionamento di prova, metodo operativo, manutenzione e riparazione della macchina e dell'attrezzatura. Quando si utilizza il granulatore di plastica, è necessario prestare attenzione a tutti gli aspetti dei dettagli.

Lavori di preparazione prima di iniziare ilgranulatore di plastica

Le materie prime plastiche utilizzate per l'estrusione devono soddisfare lo standard di secchezza e, se necessario, è necessario eseguire un ulteriore trattamento di secchezza per rimuovere particelle raggruppate e detriti di apparecchiature meccaniche.
1.Controllare se l'acqua di raffreddamento e gli impianti elettrici dell'apparecchiatura sono normali per garantire che i percorsi dell'acqua e dell'aria non siano ostruiti;
2.Controllare se il sistema di apparecchiature elettriche è standard, se il sistema di riscaldamento elettrico, il sistema di controllo della temperatura e diversi strumenti elettronici sono regolari e affidabili;
3.La macchina ausiliaria è vuota e l'auto viene fatta funzionare a bassa velocità per verificare se la macchina e l'attrezzatura funzionano normalmente;
4.Accendere la pompa meccanica del tavolo modellante per verificare se è normale durante il lavoro;
5.aggiungere olio lubrificante alle parti meccaniche lubrificanti dell'attrezzatura e risolvere il problema in tempo se viene riscontrato;
6.Installare la testa della macchina e il manicotto di sagomatura. In base al tipo, alle specifiche e al modello del prodotto, selezionare le specifiche e il modello della testa della macchina. Installare la testa della macchina in ordine.

Punti a cui prestare attenzione durante l'avvio delle apparecchiature per la granulazione della plastica

Dopo aver controllato la temperatura, è possibile utilizzare l'attrezzatura per guidare. Prima di avviare l'apparecchiatura, serrare nuovamente le viti della testa e della flangia del granulatore in plastica per evitare che le viti e la testa scivolino a causa della dilatazione termica. Prestare attenzione durante il serraggio delle viti della testa. Stringere uniformemente lungo la diagonale. Quando si stringono i dadi flangiati della testa della macchina, prestare attenzione alla stessa tenuta attorno ai lati. Altrimenti scivolerà via.

1.Per avviare il granulatore di plastica, premere prima il pulsante "pronto per l'avvio", quindi premere il pulsante "avvio", quindi ruotare lentamente la vite dell'estrusore e la manopola di controllo della velocità; la vite dell'estrusore inizia a una velocità inferiore, quindi accelera gradualmente durante il caricamento di una piccola quantità di materiale. Durante il caricamento dei materiali, prestare molta attenzione ai cambiamenti negli indicatori indicati sull'amperometro host e su diversi strumenti elettronici di controllo. La coppia della vite dell'estrusore non deve superare il segno rosso.
2.Prima dell'estrusione del profilo plastico è severamente vietato sostare davanti alla filiera per evitare incidenti causati dalla rottura della vite, caduta o caduta della materia prima. Dopo che la plastica è stata estrusa dalla posizione dello stampo della testa della macchina, l'estruso deve essere raffreddato lentamente, vengono introdotti il ​​dispositivo di trazione e lo stampo di sagomatura e questi dispositivi vengono accesi. Successivamente, ciascuna parte viene controllata di conseguenza dal valore immediato dello strumento di controllo elettronico e dallo standard per l'estrusione di prodotti in plastica. L'intero metodo operativo di estrusione soddisfa tutte le condizioni standard. E aggiungi abbastanza materie prime come richiesto.
3.Il metodo operativo del granulatore plastico bivite adotta un alimentatore dosatore, che può distribuire uniformemente parti meccaniche pesanti come alimentazione a velocità costante, montaggio e smontaggio della testa, vite dell'estrusore, ecc. Gli elementi di sicurezza a cui prestare attenzione sono : elettricità, calore, rotazione di attrezzature meccaniche e carico e scarico di parti meccaniche pesanti, ecc. L'officina del granulatore di plastica deve essere dotata di macchinari e attrezzature di sollevamento. Per garantire una produzione sicura.
Ci sono differenze nei punti critici delle modalità operative del granulatore di plastica, ma ci sono delle somiglianze.

Come giudicare la plastificazione del granulatore di plastica?

La distinzione della situazione di plastificazione richiede esperienza tecnica. Alcune superfici sono lucide, prive di impurità, senza formazione di schiuma, bruciature e scolorimento. Il materiale estruso viene schiacciato in una certa misura senza bave e crepe e ha un certo grado di elasticità, il che significa che il materiale è meglio plastificato. Se la plastificazione è relativamente scarsa, la velocità di rotazione della vite dell'estrusore, la temperatura di lavoro del cilindro e il cambiafiltro possono essere regolati adeguatamente fino a soddisfare i requisiti. Controllare regolarmente se i dati dell'attrezzatura meccanica sono normali in base ai requisiti dell'attrezzatura e compilare il foglio di registrazione della manutenzione dell'attrezzatura. Controllare la qualità dei prodotti granulari in base alle specifiche tecniche di ispezione della qualità del prodotto e adottare misure correttive quando vengono rilevati problemi.

L'arresto del funzionamento dell'attrezzatura del granulatore

1.Spremere il materiale rimanente nell'attrezzatura del granulatore e interrompere l'alimentazione. Quando la vite dell'estrusore è esposta, spegnere il cilindro e il cambiafiltro per cambiare l'alimentazione e interrompere il riscaldamento. Arrestare la vite dell'estrusore e la macchina ausiliaria.
2.Spegnere l'interruttore di alimentazione dell'attrezzatura del granulatore e dell'attrezzatura ausiliaria e pulire il cambiafiltro. Pulire l'uscita del cambiafiltro. Per evitare danni alla superficie del cambiafiltro durante la pulizia, smontare innanzitutto la flangia di collegamento del cambiafiltro. Il materiale rimanente nel cambiafiltro deve essere pulito con lamiere di acciaio e quindi utilizzare carta vetrata per incollare il materiale rimanente nel cambiafiltro. Il materiale è rettificato, lucidato e rivestito con olio motore o olio idraulico per prevenire la ruggine.
3.Dopo aver rimosso il cambiafiltro, pulire la vite e il cilindro dell'estrusore.
4.Riavviare il motore principale e aggiungere il materiale bloccato (o il materiale frantumato) per pulire la vite e il cilindro dell'estrusore. In questo momento, la vite dell'estrusore utilizza una velocità bassa per ridurre l'usura della vite. Dopo che il materiale bloccato è stato macinato in polvere e completamente estruso, è possibile utilizzare aria compressa per soffiare continuamente il materiale residuo dall'apertura di alimentazione e dall'apertura di scarico fino a quando non vi è più materiale residuo nel cilindro e la velocità di rotazione della vite dell'estrusore è ridotto a zero. Arrestare l'attrezzatura del granulatore, spegnere l'alimentazione elettrica dell'interruttore principale e la valvola principale dell'acqua fredda.