1.

Ispezione e collaudo dell'estrusore - Pellettatrice per plastica

â‘ . Il componente principale della macchina di pellettizzazione plastica è l'estrusore. Dopo aver installato la linea di produzione dell'estrusore, organizzare i lavoratori in loco per pulire la linea di produzione dell'estrusore per l'igiene ambientale e pulire l'attrezzatura.
â‘¡. Il personale tecnico deve leggere attentamente il manuale di istruzioni dell'estrusore pertinente e formulare la tecnologia di produzione di prova dei prodotti in plastica, la procedura operativa di produzione di prova, il piano del materiale di prova, lo strumento di prova e il tempo di prova in base al contenuto del manuale. Organizzare gli addetti alla produzione dell'estrusore per studiare attentamente le procedure operative dell'attrezzatura, comprendere la struttura dell'attrezzatura e la funzione di ciascun componente e ricordare il funzionamento e l'utilizzo degli interruttori e dei pulsanti nel kit.

2.

Lavoro preparatorio primamacchina per pellettizzazione plasticaoperazione di prova

â‘ . Controllare se i dadi di ogni attrezzatura della linea di produzione dell'estrusore sono allentati.
â‘¡. Controllare se gli schermi di sicurezza sono saldi.
â'¢. Controllare la tensione dell'installazione della cinghia trapezoidale e regolare la pressione della cinghia trapezoidale in modo appropriato per soddisfare i requisiti dell'operazione.
â'£. Tirare la cinghia trapezoidale, la rotazione è relativamente semplice, il processo di ciascun componente è normale e la vite viene ruotata senza serrare.
â'¤. Controllare se la protezione della messa a terra e il cablaggio elettrico dell'apparecchiatura e della scatola di controllo sono allentati e se soddisfano i requisiti.
â'¥. Controllare e testare la resistenza di isolamento del motore e del dispositivo di riscaldamento elettrico per soddisfare le esigenze.
â'¦. Verificare che lo spazio di montaggio tra la vite e la canna soddisfi i requisiti.
⑧. Ciascuna manopola di controllo deve puntare a una posizione zero o di arresto.

3.

La sequenza di prova della macchina per la pellettizzazione di plastica è la seguente

â‘ . Controllare se la qualità delle parti lubrificanti dell'apparecchiatura e l'olio lubrificante nella scatola di riduzione soddisfano i requisiti e la quantità di olio lubrificante deve essere adeguatamente rabboccata. Il livello dell'olio lubrificante dovrebbe essere sulla linea alta della tacca dell'olio.
â‘¡. Il circuito della scatola elettrica di controllo è collegato all'alimentazione.
â'¢. Controllare che non ci siano corpi estranei nella tramoggia e nel cilindro.
â'£. Avviare il motore della vite a bassa velocità.
â'¤. Se le lancette del voltmetro e dell'amperometro della scatola di controllo oscillano in modo anomalo e il consumo di energia non deve superare il 15% della potenza nominale.
â'¥. Verificare che il senso di rotazione della vite sia corretto (se la vite della vite ruota verso destra, il cilindro e la vite devono ruotare in senso orario).
â'¦. Ascoltare se il suono di funzionamento e di marcia di ciascun componente della trasmissione è anomalo e vedere se c'è attrito tra la rotazione della vite e la canna.

4.

Cilindro di riscaldamento del cilindro al minimo della macchina di pellettizzazione di plastica e funzionamento di prova del riscaldamento.

â‘ . La temperatura di ciascuna sezione della canna viene riscaldata e il termometro viene regolato in base ai requisiti di temperatura della tecnologia di estrusione.
â‘¡. Dopo che il cilindro viene riscaldato alla temperatura richiesta dal processo, la temperatura viene mantenuta costante.
â'¢. Avviare il motore rotante della vite di azionamento a bassa velocità, osservare se l'oscillazione della tensione e dell'amperometro è anormale, controllare se la vite ruota senza intoppi e ascoltare se la vite e la canna hanno un attrito rotante. Se le parti della trasmissione funzionano in modo anomalo. Tutto si è fermato immediatamente. Nota: il tempo di trasporto aereo della vite non deve superare i 3 minuti.

5.

Operazione di prova di produzione dell'attrezzatura della macchina di pellettizzazione di plastica.

â‘ . Ispezionare la qualità delle materie prime per una prova. Se la dimensione delle particelle di materia prima è uniforme, parla se è bagnata (quando il contenuto d'acqua è grande, deve essere asciugato), se ci sono impurità nel materiale, ecc. Colleghi, verifica se la licenza della materia prima soddisfa i requisiti tecnici dei materiali di prova.
â‘¡. Il cilindro viene riscaldato e riscaldato e, dopo aver raggiunto la temperatura richiesta del processo, viene riscaldato a una temperatura costante per 1 ora.
â'¢. Verificare che non vi siano corpi estranei nella tramoggia e nel cilindro dell'estrusore prima di procedere.
â'£. Viene utilizzato per tirare la ruota della cinghia trapezoidale, che può ruotare in modo flessibile senza bloccarsi.
â'¤. Avviare la macchina rotante a vite a bassa velocità, osservare se il puntatore di tensione e amperometro oscilla normalmente, se la vite ruota senza intoppi e se il suono di funzionamento di ciascun componente di trasmissione è normale. Tutto è normale per preparare i materiali.
â'¥. Rifornimento nella canna. Il materiale dell'attrezzatura iniziale è piccolo e uniforme. Durante l'erogazione osservare se l'oscillazione della lancetta dell'amperometro e la rotazione della vite sono stabili. Se non ci sono anomalie, l'offerta può essere aumentata gradualmente fino a quando lo stampo non sottrae il materiale.
â'¦. Dopo che lo stampo è stato scaricato, è necessario rimuovere prima la massa fusa non completamente plastificata.
Nota: quando si regola lo spazio tra la filiera e il mandrino, l'operatore non può guardare la porta della filiera per evitare incidenti.
Dopo che la qualità del prodotto in prova è stata qualificata, riprovare il cambio corrente della vite ad alta, media e bassa velocità e l'uscita per unità di tempo del prodotto.

6.

La pelletttrice in plastica interrompe la sequenza di alimentazione

â‘ . Ridurre al minimo la velocità di lavoro della vite.
â‘¡. Interrompere il potere calorifico della canna e dello stampo. Avviare la ventola di raffreddamento della canna.
â'¢. Quando la temperatura del cilindro scende a 140â„, interrompere l'alimentazione del cilindro. Arrestare il motore della vite fino a quando non c'è più scarico dalla bocca dello stampo.