Struttura della composizione della macchina per la pellettizzazione in plastica, l'host principale della macchina per la pellettizzazione in plastica è l'estrusore.

La composizione dell'estrusore: sistema di estrusione, sistema di trasmissione e sistema di riscaldamento e raffreddamento.
La composizione del sistema di estrusione: vite, cilindro, tramoggia, testa e filiera, ecc. La plastica viene plastificata in una massa fusa omogenea dal sistema di estrusione ed è continuamente estrusa dalla testa dalla vite durante questo processo a causa della pressione di esercizio .

Per l'analisi della struttura del sistema di estrusione in Pelletizzatore di plastica.

(1) Vite: come parte essenziale dell'estrusore, è un componente altamente rilevante per l'ambito di utilizzo e l'efficienza produttiva dell'estrusore, che è realizzato in acciaio legato ad alta resistenza resistente alla corrosione.
(2) canna: è una canna in materiale metallico, solitamente realizzata in acciaio legato resistente alle alte temperature, ad alta pressione, resistente all'usura, resistente alla corrosione o tubo di acciaio composito rivestito in acciaio legato. Il cilindro coopera con la vite per realizzare la frantumazione, l'ammorbidimento, la fusione, la plastificazione, l'esaurimento e la pigiatura della plastica e per fornire la gomma al sistema di formatura in modo continuo e uniforme. Di solito, la lunghezza totale della canna è 15-30 volte il suo diametro per far sì che la plastica ottenga un riscaldamento sfaccettato e una plastificazione sfaccettata come principio.
(3) Tramoggia: La parte inferiore della tramoggia è dotata di un dispositivo di interruzione per regolare e interrompere il flusso di materiale e il lato della tramoggia è dotato di un foro visivo e di un dispositivo di misurazione calibrato.
(4) Testa e stampo: la testa comprende un manicotto interno in acciaio legato e un manicotto esterno in acciaio strutturale al carbonio e il regista è dotato di stampo di formatura. Il ruolo del leader è quello di trasformare il movimento rotatorio automatico del fuso plastico in un movimento lineare uniforme parallelo, proporzionale e stabile, nel blocco superiore e dare alla plastica la pressione di formatura necessaria. La plastica viene plastificata e compattata nella canna e scorre attraverso il collo della testa attraverso un apposito canale di sfioro attraverso la piastra filtrante porosa nel piombo, formando lo stampo. Il nucleo dello stampo e il manicotto dello stampo sono accoppiati in modo appropriato per creare uno spazio anulare con sezione trasversale decrescente in modo che il fuso di plastica inizi un rivestimento tubolare denso continuo attorno alla linea del nucleo.

Come rimuovere la plastica accumulata nello spazio morto del Pelletizzatore di plastica?

Per garantire che i percorsi del flusso di plastica nella testa siano efficaci e per rimuovere lo spazio morto in cui si accumula la plastica, viene spesso posizionato un manicotto di derivazione e viene anche impostato un ricevitore di flash per rimuovere le fluttuazioni della pressione di lavoro durante l'estrusione della plastica. La testata è inoltre dotata di un dispositivo per l'effetto e la regolazione della matrice, che è di facile regolazione e influisce sulla concentricità del nucleo della matrice e del blocco superiore.
I rifiuti plastici riciclati vengono prima frantumati in granuli dal frantoio e poi possono essere granulati dopo la selezione e la pulizia. Il modello di frantoio per rifiuti di plastica è solitamente 30HP o superiore, ma ci sono anche piccole macchine, a seconda del materiale riciclato.

Nel processo di utilizzo effettivo, dovremmo sempre prestare attenzione alla manutenzione e alla cura diPelletizzatore di plastica in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your Pelletizzatore di plastica, please check out this article, Perché dovrei avere familiarità con la manutenzione del mio pellettizzatore di plastica?
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