Il principio della macchina per il riciclaggio delle bottiglie in animali domestici

Macchina per il riciclaggio di bottiglie in PETè il processo di separazione di bottiglie e riviste (compresa la separazione delle etichette, la decontaminazione della superficie delle bottiglie, lo smistamento delle bottiglie, la rimozione dei metalli, ecc.) passando le bottiglie in PET raccolte e usate attraverso una specifica macchina per il riciclaggio e la pulizia e quindi la lavorazione delle bottiglie in pezzi e quindi la pulizia e purificarli nuovamente, in modo che il prodotto finale possa essere utilizzato come materiale PET riciclato.

Quali sono le fasi di lavorazione della macchina per il riciclaggio delle bottiglie in animali domestici?

1.Processo di separazione
Prima di entrare nella sezione di pulizia, le bottiglie in PET in bundle devono essere smontate in singoli pezzi, il che è vantaggioso per il successivo processo di rimozione dei contaminanti (come etichette, sedimenti, metallo, ecc.) dai pezzi unici. In questa fase, esistono due tipi principali di metodi di disimballaggio nell'industria: disimballaggio verticale e disimballaggio orizzontale in base alla direzione di posizionamento dell'albero di disimballaggio. Alcuni processi utilizzeranno l'intera macchina per la pulizia delle bottiglie per girare e mescolare ora sul mattone della bottiglia per il disimballaggio non direzionale.
2.Collegamento di separazione dell'etichetta termoretraibile
Le bottiglie in PET con etichette termoretraibili (principalmente in PVC, PET o OPS) non possono essere rimosse con la pulizia dell'intera bottiglia, il che è un problema preoccupante per l'industria del riciclaggio delle bottiglie in PET. Il concetto di questo collegamento è strappare l'etichetta sulla superficie della bottiglia in modo che il titolo non sia più attaccato alla bottiglia e quindi supportare un modo specifico per separare l'etichetta rotta dalla bottiglia.
3.Intera sessione di pulizia della bottiglia
Rimuovono il più possibile le impurità esterne prima che la frantumazione delle bottiglie sia una base essenziale per garantire la qualità dei pezzi finali delle bottiglie in PET e ridurre i costi di produzione. L'host di questo collegamento è diviso in due sezioni; la prima sezione è la sezione di pulizia, il materiale e l'acqua farmaceutica nella burattatura del cilindro di pulizia e l'attrito reciproco per ottenere l'effetto di pulizia; la seconda sezione è la sezione di separazione, l'uso della gravità, l'acqua farmaceutica può essere separata dal cilindro di separazione sulla piastra a rete per rimuovere le etichette principali e altri inquinanti, per ottenere l'effetto della separazione.
Dopo l'intera pulizia della bottiglia, può fornire un ambiente pulito al collegamento di selezione manuale e migliorare l'efficienza della selezione; a causa della riduzione delle impurità, inoltre, prolunga la durata dell'attrezzatura di processo per la pulizia dell'intera bottiglia; inoltre, le bottiglie in PVC mostreranno un cambiamento di colore specifico dopo il riscaldamento, che è anche facile da identificare per noi.

4.Collegamento smistamento automatico / smistamento manuale manual
Nelle aree in cui la forza lavoro è relativamente costosa, le apparecchiature di smistamento automatico svolgono un ruolo fondamentale. I selezionatori di plastica sono divisi in raccoglitori di bottiglie e raccoglitori di scaglie, a seconda della forma della plastica. I selezionatori di plastica si basano sulla tecnologia NIR (Near Infrared) e luce visibile per identificare plastiche di diversi colori o materiali ed espellere il materiale desiderato (selezione positiva) o il materiale indesiderato (selezione avversa) tramite aria ad alta pressione.
Come ultimo controllo di qualità prima che le bottiglie entrino nel trituratore, le seguenti impurità vengono rimosse mediante identificazione e prelievo manuale: bottiglie non PET, bottiglie di colori misti, altre plastiche, metalli, bottiglie con etichette in PVC e bottiglie con corpi estranei che non possono essere giudicato.
5.Collegamento schiacciante
Dopo essere entrato nel frantoio, il materiale viene tranciato tra le lame mobili e le lame fisse. Il fondo del corpo è installato con una piastra in rete di dimensioni specifiche; dopo diverse operazioni di taglio, il materiale più piccolo dell'apertura del piatto di rete passerà attraverso il piatto di rete ed entrerà nel seguente collegamento, parte del materiale leggermente più grande dell'apertura del piatto di rete verrà scaricata dalla camera di frantumazione a causa dell'estrusione.
L'esclusivo design strutturale del frantoio può essere aggiunto al processo di frantumazione dell'acqua in modo che la bottiglia si sfaldi per la prima pulizia dell'attrito, riducendo la temperatura della camera del frantoio e riducendo l'usura dell'utensile; il più importante è ridurre la generazione di polvere.
6.Lavaggio a caldo e a galleggiante delle bottiglie
Per ridurre le impurità nel prodotto finale a 100 ppm o addirittura a 50 ppm, è essenziale lavare due volte i fiocchi di bottiglia frantumati. Questo collegamento consiste nella pulizia dell'acqua calda, nella pulizia dell'attrito turbo, nella separazione dei mezzi d'acqua che supporta il sistema automatico di filtrazione dell'acqua chimica e il sistema di dosaggio automatico. La stretta connessione e la ragionevole corrispondenza delle funzioni possono rimuovere efficacemente tappi, bordi, olio e bevande rimasti all'interno delle bottiglie, colle esterne e altre impurità.

7.Unità di risciacquo in scaglie di bottiglia
Dopo che le bottiglie sono state lavate a caldo, alcune sostanze chimiche rimarranno sulla superficie delle bottiglie. Allo stesso tempo, la materia sospesa rimasta nelle bottiglie dal lavaggio a caldo verrà ulteriormente rimossa in questa unità per garantire la pulizia e la trasparenza delle bottiglie.
Inoltre, la piccola macchina per il riciclaggio della plastica dispone di unità strutturali come essiccazione, miscelazione, separazione della polvere e unità di riempimento dei sacchetti per ottenere le funzioni di essiccazione, omogeneizzazione del contenuto di impurità, rimozione della polvere e riempimento e stoccaggio dei sacchetti, rispettivamente.

Tendenza allo sviluppo della tecnologia della linea di pulizia per il riciclaggio delle bottiglie in PET

Industria della pulizia tradizionale, la manutenzione delle attrezzature si basa sull'esperienza del giudizio del lavoratore operativo e sulle registrazioni manuali del tempo cumulativo di lavoro delle attrezzature. Ma questi possono essere dovuti a errori del fattore umano e causare la perdita dell'attrezzatura e la dimenticanza di riparare. Anche l'industria delle pulizie sta ora gradualmente adottando il sistema IAS per monitorare e registrare automaticamente il funzionamento delle apparecchiature e fornire i dati del gestore dell'impianto in tempo reale per l'organizzazione del lavoro.
Attualmente, le apparecchiature ad alta efficienza nell'industria richiedono generalmente un elevato costo di investimento. Al contrario, le apparecchiature a basso costo sono spesso inefficienti e inquinano gravemente l'ambiente. Il futuro delle apparecchiature tenderà verso lo sviluppo a basso costo e ad alta efficienza. Il funzionamento, la pulizia e la manutenzione dell'impianto dipendono dalle persone per il completamento; forse a causa della qualità dei lavoratori e delle competenze per portare al disordine, il futuro potrebbe avere robot da completare.
In una parola, le future apparecchiature di rigenerazione si svilupperanno nella direzione di enormi capacità, alta efficienza, alta automazione e basso costo.
Analisi del rapporto di efficienza energetica
Rispetto ai produttori di apparecchiature asiatici, la gestione standardizzata del mercato europeo di origine delle bottiglie e la concorrenza ordinata nel riciclaggio riservata ai suoi fornitori di apparecchiature uno spazio relativamente ampio, le apparecchiature europee nel consumo di energia e nei costi di investimento saranno molto più elevati.
Per i produttori di apparecchiature asiatici, poiché la complessità delle materie prime e dei canali di riciclaggio sono relativamente imperfetti, hanno maggiori vantaggi nell'esperienza nella lavorazione delle materie prime e nelle corrispondenti soluzioni di adattabilità. In secondo luogo, la concorrenza per le materie prime in Asia è più intensa, quindi i costi di investimento, i costi operativi e il servizio post-vendita delle attrezzature sono la considerazione principale per gli investitori; per il mercato interno, i vantaggi dei fornitori di attrezzature asiatici sono sempre più evidenti. Naturalmente, a livello di materiale e lavorazione, grado di automazione e sicurezza ed estetica delle apparecchiature e altri fattori, i produttori asiatici hanno ancora bisogno di tempo per perfezionare la ricerca e lo sviluppo per lucidare la luce. Contattoimballatoreper un preventivo su una piccola macchina per il riciclaggio della plastica.